Криогене пумпе| Дизајнирајте, инсталирајте и одржавајте
Предговор
Са развојем хемијске индустрије, посебно успоном хемијске индустрије угља као замене за нафту последњих година, опрема за одвајање ваздуха има тенденцију ка већим размерама, вишим нивоима притиска гасних производа, течним производима, већом чистоћом производа, нижим оперативним трошковима , и стабилан и поуздан рад опреме. У процесима одвајања ваздуха, унутрашња компресија и процеси производње аргона без водоника обично користе криогене течне пумпе (у даљем тексту: цриогене течне пумпе) као процесне пумпе и производне пумпе. Криогене пумпе за течност играју кључну улогу у процесима одвајања ваздуха, а њихово радно стање директно утиче на то да ли цео процес одвајања ваздуха може да испуни пројектоване циљеве.
Као водећи добављач опреме за криогени гас,Зоиун Флуид & Гас Екуипмент Цо., Лтд.има акумулирано велико искуство у пројектовању и примени криогених пумпи за течност. Тренутно обезбеђујемо опрему која испуњава међународне стандарде како бисмо обезбедили ефикасан и стабилан рад. Због технолошког јаза између домаћих и страних производа, домаће пумпе за криогене течности се обично користе у апликацијама високог притиска, ниског протока или ниског протока, високог притиска, док постројења за сепарацију ваздуха капацитета преко 20,{{5} } Нм³/х често користе стране брендове криогених пумпи за течност.
Уобичајени страни брендови укључују ЦРИОСТАР, ЦРИОМЕЦ и АЦД. Криогене пумпе за течност се генерално деле на вертикалне пумпе и хоризонталне пумпе на основу њихове структуре. Хоризонталне пумпе се углавном користе за течности са малим протоком као што су аргон пумпе, пумпе кисеоника у малим јединицама за одвајање ваздуха и пумпе за пуњење. Вертикалне криогене течне пумпе се углавном користе у унутрашњим јединицама за одвајање компресијског ваздуха са релативно великим брзинама протока, као што су велике процесне пумпе за одвајање ваздуха. Овај чланак ће се фокусирати на вертикалне пумпе.
Инжењерски дизајн пумпи за криогену течност
Принципи дизајна
>Процеси одвајања ваздуха укључују пумпе са течним кисеоником, пумпе са течним аргоном, пумпе за течни азот, а понекад и пумпе за пуњење, све дизајниране тако да је једна у употреби и једна у стању приправности. За лакшу инсталацију, одржавање и сигурност, свака пумпа за течност је направљена са посебном расхладном кутијом, постављеном изван главне хладне кутије јединице за одвајање ваздуха. Да би се олакшало одржавање, користи се преграда за раздвајање две пумпе, са панелом од К235Б и ојачаним секцијама на одговарајућим локацијама. У процесу пројектовања и производње,Зоиун Флуид & Гас Екуипмент Цо., Лтд.осигурава структурну чврстоћу док у потпуности узима у обзир погодност рада и одржавања.
>ЦРИОСТАР користи структуру прирубнице за горњи ослонац својих пумпи. Истраживачки институт Каифенг Аир Сепаратион Гроуп користи челичну плочу дебљине 30 мм да отвори рупу на врху мале хладне кутије, док АЦД генерално прави засебан ослонац како би задовољио структурне захтеве. Носачи опреме и носачи цеви који се користе у унутрашњој кутији су сви направљени од нерђајућег челика како би се обезбедила чврстоћа материјала у криогеним окружењима. ПТФЕ еластична трака се користи као јастук на споју криогеног цевовода и носача цеви. Коришћење носача са отвором од челичне плоче дебљине 30 мм може боље запечатити хладну кутију пумпе, спречавајући размену топлоте између спољашњег влажног ваздуха и ваздуха унутар хладне кутије, чиме се побољшава ефекат изолације хладне кутије.ЗоиунИнжењери су такође усвојили сличне мере у дизајну хладне кутије како би осигурали да наша опрема стабилно ради на екстремно ниским температурама.
>Линија за испуштање течности на улазу у пумпу мора бити изведена са врха цевовода. Пошто је гасовод за грејање пумпе инсталиран на излазном цевоводу пумпе, мора се уградити филтер. Гасовод за грејање пумпе такође мора бити изведен са врха цевовода. Носачи за улазне и излазне цевоводе пумпе морају бити у стању да издрже напрезање изазвано контракцијом цевовода унутар расхладне кутије и испуњавају захтеве произвођача пумпе за подршку.Зоиунпосебну пажњу посвећује рационалности распореда цевовода током пројектовања опреме како би се обезбедила стабилност опреме у различитим условима рада.
>Сигурносни вентил се додаје након улазног вентила пумпе, при чему је ниво притиска промењен на 5 бара (1 бар=10^5 Па).
>За пумпу је потребно инсталирати повратни гасовод, који се може директно одзрачити или вратити у расхладну кутију. Ако се врати у расхладну кутију, повратни гасовод мора увек одржавати нагиб према горе. Многе локације не прате цртеже током конфигурације цевовода, што доводи до тога да пумпа за криогену течност не може нормално да се покрене, чак и формира течну заптивку. Последњих година, враћање испареног продуктног гаса у колону за дестилацију како би се смањио отпад производа и побољшале стопе екстракције је постала уобичајена пракса. Решења која су далаЗоиуну потпуности размотрити дизајн повратног гасовода како би се обезбедио несметан повратак гаса и смањио отпад производа.
>Притисак извора заптивног гаса пумпе мора бити најмање 3 бара већи од улазног притиска пумпе, али не сме да пређе 15 бара.
>Пре заптивног гасовода мора се поставити локални манометар.
>Клима уређај мора бити инсталиран у просторији са инвертером, јер температура радног окружења инвертера треба да буде испод 40 степени.
>Изнад пумпе треба додати сунцобран да спречи директну сунчеву светлост да изазове превисок пораст температуре лежаја мотора.
>Кућиште мотора мора бити уземљено на лицу места да би се испунили захтеви за уземљење мотора.
Инсталација криогених пумпи за течност
Захтеви за инсталацију
>Сви вентили, цеви и цевни спојеви морају бити чисти, суви и без уља пре уградње. Ако их је произвођач већ одмастио и нису контаминирани, одмашћивање није потребно током уградње. Ако постоји контаминација уљем, потребно је одмашћивање. Поступак чишћења и одмашћивања цеви од легуре алуминијума је следећи: алкално прање → испирање чистом водом → пасивизација азотном киселином → испирање чистом водом → одмашћивање → испирање чистом водом. Пре одмашћивања, остатке и смеће унутар цевовода морају се уклонити. Тетрахлорометански растварач се не сме користити као одмашћивач; уместо тога се мора користити растварач трихлоретилена или перхлоретилена.
>Хладне вентиле унутар расхладне кутије пумпе за криогену течност треба инсталирати истовремено са њиховим одговарајућим носачима. Стуб вентила криогеног течног вентила треба да се нагне нагоре за 10-15 степени. Приликом заваривања цеви и тела вентила прво треба затворити вентил и предузети мере хлађења како би се осигурало да температура заваривања не прелази потребну температуру. Приликом уградње вентила, смер стрелице на телу вентила треба да буде у складу са смером протока течности и треба обратити пажњу на правилну уградњу вентила.
>Паралелно растојање између цеви за грејање и цеви за криогену течност или зида посуде за течност треба да буде најмање 300 мм, а растојање укрштања треба да буде најмање 200 мм.
>Растојање између спољашњег зида цевовода и унутрашњег зида челичног оквира хладне кутије треба да буде: не мање од 400 мм за криогене течне цеви и не мање од 300 мм за цеви за криогене гасове.
>Када се ради са алуминијумским цевима, не смеју се користити зарђали алати, а треба користити жичану четку од нерђајућег челика.
>Уздужно одступање нивоа инсталације инсталиране пумпе не би требало да пређе {{0}}.10/1000, а попречно одступање нивоа инсталације не би требало да прелази 0,20/1000. Одступање треба мерити на улазним и излазним површинама прирубнице пумпе или другим хоризонталним површинама.
>Све фиксне везе треба да буду чврсте, а сви инструменти за приказ, сигурносни заштитни уређаји и електрични контролни уређаји треба да буду осетљиви, тачни и поуздани.
Процедуре пуштања у рад за цриогене пумпе за течност
Процес пуштања у рад
>Измерите изолацију мотора, а вредност треба да буде већа од 100 МΩ; у супротном, узрок мора бити идентификован и адресиран.
> Отворите цевовод испред филтера за заптивни гас да бисте издували заптивни гасовод. Притисак заптивног гаса на лицу места треба да буде 5-100 бара, а захтев за тачку росе је испод -65 степени. Подесите притисак мерача заптивног гаса: улазни притисак треба да буде 0.2 бар већи од референтног притиска, референтни притисак треба да буде 0.2 бар већи од излазног притиска, а средњи Притисак гаса за прочишћавање тела треба да буде 0.2 бара.
>Затворите улазне и излазне вентиле пумпе, отворите улазни грејни вентил и излазни вентил за одзрачивање да бисте очистили тело пумпе и прикључне цевоводе и измерите тачку росе гаса који се испушта из излазног вентила за прочишћавање, која би требало да буде испод -65 степен . Третман одвлаживања спирале цевовода треба да се спроведе како то захтева процес.
>Ручна ротација мора бити лака.
>Након што тачка росе испуни захтев, затворите улазни вентил за грејање, отворите вентил за одзрачивање у групи са три вентила на гасоводу за грејање, отворите улазни вентил пумпе, улазне и излазне вентиле за одзрачивање, повратни вентил кућишта пумпе и тело пумпе вентил за одзрачивање и почните да хладите пумпу.
>Када улазни и излазни вентили пумпе испуштају течност, а време прелази 4 сата, ручна ротација би требало да буде лака. Проверите да ли је смер пумпе исправан (погледајте стрелицу на поклопцу мотора).
>Потпуно отворите улазни и повратни вентил пумпе, поново потврдите да улазни и излазни вентили за одзрачивање пумпе и вентил за одзрачивање тела пумпе испуштају само течност, без мешавине гаса и течности.
>Слично томе, ручна ротација би у овом тренутку требало да буде лака.
>Затворите излазни вентил за одзрачивање пумпе, постепено затворите улазни вентил пумпе и вентил за одзрачивање тела пумпе, покрените пумпу, постепено убрзајте и затворите повратни вентил.
>Када се приближите називној радној тачки пумпе, затворите улазни вентил за прочишћавање пумпе (улазни вентил пумпе мора бити потпуно отворен).
>Наставите да повећавате брзину и полако затворите повратни вентил пумпе (немојте потпуно затварати повратни вентил пумпе). Све док брзина пумпе, излазни притисак и брзина протока не достигну одговарајуће вредности, онда затворите вентил за одзрачивање тела пумпе.
>Препоручује се отварање вентила за одзрачивање пумпе на 10 секунди или док течност не исцури свака 4 сата када пумпа није изолована.
Мере опреза током свакодневног рада
Препоруке за одржавање
Ако се открије кавитација, пумпа се мора зауставити и прегледати и поново покренути након поновног загревања и хлађења пумпе. Знаци кавитације укључују:
1. Флуктуација референтног притиска на мерачу заптивног гаса пумпе.
2. Нестабилан излазни притисак када брзина пумпе и вентили цевовода остају непромењени.
3. Континуирано смањење диференцијалног притиска између улаза и излаза када брзина пумпе не пада.
4. Нема промене излазног притиска када се брзина пумпе повећа, а излазни вентил остане непромењен.
5. Диференцијални притисак се не повећава када брзина пумпе порасте на 1000 о/мин током покретања.
6. Чути шкрипући звук из тела пумпе или значајне вибрације на лицу места.
7. Препоручљиво је раставити и очистити улазни филтер пумпе око недељу дана након почетног рада.
8. Лежајеви мотора треба редовно подмазати према моделу мотора, са истим типом мазива који се користи, а мешање различитих мазива није дозвољено.
9. Ручну ротацију треба извршити пре сваког покретања пумпе како би се обезбедила глатка ротација без заглављивања.
10. Ако се радно коло ротира и притисак иза пумпе је 0, или ако је пумпа поправљена, потребно је поновно загревање и прочишћавање тела пумпе и цевовода, а тачка росе мора да се измери испод -65 степени пре покретања.
Закључак
Овај чланак сумира искуства у вези са пројектовањем, инсталацијом, пуштањем у рад и радом пумпи за криогену течност. Као технички тим одЗоиун Флуид & Гас Екуипмент Цо., Лтд., посвећени смо обезбеђивању ефикасне и стабилне опреме за криогене пумпе за течност за наше купце и континуираном стицању искуства у практичним применама. Надамо се да ће ове препоруке помоћи инжењерском и техничком особљу да побољшају ефикасност и стабилност пумпи за криогене течности. Строго придржавање техничких детаља и спецификација у стварном инжењерингу ће имати значајан утицај на дугорочан рад и перформансе опреме.
