Тецхницал Цонсултинг
Добродошли у Зоиун Флуид & Гас! Наша компанија подржава вредност обављања сваке мале ствари са изврсношћу у нашим свакодневним операцијама, фокусирајући се на развој и производњу опреме под криогеним притиском. Наш примарни циљ је да испоручимо висококвалитетне производе нашим цењеним клијентима.
Наш асортиман понуде укључује испариваче течности на ниским температурама, мале криогене резервоаре за складиштење, опрему за регулацију притиска, вентиле за апликације на ниским температурама и температурама околине, као и свеобухватан дизајн процеса и снабдевање опремом за станице за гасификацију. Изузетно нам је задовољство да вам служимо и пружамо изузетна решења која су посебно прилагођена вашим јединственим потребама.
Да бисмо помогли нашим клијентима да ефикасно идентификују њихове потребе и поједноставили процес техничких консултација, припремили смо листу често постављаних питања и њихових одговарајућих решења у вези са испаривачима температуре ваздуха.
НајважнијеТРИ ЕЛЕМЕНТАамбијенталног испаривача су капацитет регасификације, криогене течности и радни притисак који може да издржи.
Не могу се више сложити са тобом!!
Када имате такав концепт одабира амбијенталног испаривача, ваш посао је већ на пола готов.
1. Течност:
ЛОКС, ЛИН, ЛАР и ЛНГ скраћено од течног кисеоника, течног азота, течног аргона и течног природног гаса класификују се у индустријски гас и енергентско гориво које се често среће у нашем свакодневном животу и индустријској производњи. Постоје и неке друге посебне течности као што су течни угљен-диоксид (ЛЦО2), течни гас за смејање (ЛН2О) и течни етилен.
2. Притисак:
Притисак је још један фактор који морамо узети у обзир када правимо испаривач јер различити притисци указују на различите примене гаса. На пример, када се гасне боце пуне у гасној компанији, притисак се обично контролише на 150 бара, што је еквивалентно 2175,53 пси. С друге стране, у случају пумпе за азот високог притиска, она убризгава азот у бунар под веома високим притиском од 600 бара (приближно 8700 пси) да би извукао сирову нафту.
Дакле, када бирамо испаривач, неопходно је осигурати да његов називни радни притисак испуњава захтеве предвиђене примене. Ако радни притисак премашује опсег номиналног притиска испаривача, то може довести до смањења перформанси опреме, цурења, оштећења или безбедносних ризика.
3. Капацитет гасификације:
Капацитет гасификације је такође критичан фактор који мора бити усклађен са потражњом за гасом на лицу места. Потребно је узети у обзир максималну потрошњу гаса на градилишту и радно време рада, као и потенцијалну потребу за пребацивањем више јединица како би се обезбедио несметан рад 24/7.
Осим 3 кључне тачке поменуте горе,
такође узимамо у обзир величину и облик опреме како бисмо осигурали погодан транспорт и инсталацију. Разумемо да неки клијенти могу имати ограничен простор на својим локацијама, тако да пружамо прилагођена решења која задовољавају њихове специфичне потребе. Ово може укључивати дизајнирање испаривача са ужим или вишим димензијама како би се ефикасно уклопили у ограничене просторе. Поред тога, да би оптимизовали трошковну ефикасност, купци могу захтевати да се максимизира број испаривача који се могу сместити у један контејнер за отпрему. Као одговор на такве захтеве, пажљиво дизајнирамо дужину, ширину и висину испаривача како бисмо максимално искористили капацитет контејнера.
Шта? Имате још много тога да нам кажете?
Без бриге, самоКЛИКНИТЕ ОВДЕза брз и професионалан одговор.